打杯機有以下幾個特征：上剪板、下刀口除了起沖裁作用，有的下刀口還起成型制品邊緣的作用。高低刀口個別不動，可靈巧改換型腔，一套模具可消費多種規(guī)格的塑杯。既降落了模具制形成本，還放慢了換模速度，同時進步了消費效力。采取助壓模塞拉伸、收縮空氣壓力成型。上剪板、下刀口可剪切100—500萬次。鈍了的上剪板、下刀口經(jīng)磨削犀利后，可屢次運用。因而，在“一次性塑杯”消費中，模具頤養(yǎng)和培修的好壞直接影響消費效力和制杯機德量。因而對模具進行有效的頤養(yǎng)、保護就顯得尤為癥結(jié)。

  因而倡議：熱成型模具需固定安裝在一臺型號與之相匹配的正壓BOPS熱成型機上。因為模具頻繁的改換不只降落消費效力，而且模具在裝配、寄放、安裝、調(diào)試的歷程無形增添了形成傷害的可以，勢必配合精度將會逐步降落，進而影響影響產(chǎn)品德量和消費效力。無論出口正壓熱成型或國產(chǎn)正壓熱成型機（包含國產(chǎn)凸輪式、國產(chǎn)油壓式正壓熱成型機），模具的安裝、調(diào)劑、裝配等原理基礎(chǔ)雷同。
下面的闡述的安裝和調(diào)試方法是以在凸輪式正壓熱成型機為參考。
模具的安裝、調(diào)試步驟：打杯機將機器的上模座安裝面、模具的上安裝面用干凈的抹布擦抹干凈，并噴涂適量的防銹油，在助壓模塞拉桿上涂抹透明色的光滑油膏。將上模安裝在設(shè)備的上模座上，不要鎖緊螺栓，以不便合模時對刀口。把助壓模塞提起縮進上剪口內(nèi)。將機器下模座安裝面、模具的下模安裝面用干凈的抹布擦抹干凈，并噴涂防銹油，在模具頂桿上涂光滑油脂。將下模安裝在設(shè)備的下模座上，不要鎖緊螺栓。手動盤車將下模升至成型地位（即等半徑弧面），通過調(diào)劑機器上模座固定螺母（粗條時用）、機器下模座的絲桿螺母或斜插板（微調(diào)時用），使上剪板與下刀口立體之間的距離為所用片材厚度的1/3—1/5。（有些可套入，與刃口和模具構(gòu)造有關(guān)）手動盤車至剪切地位，使下刀口進入上剪板內(nèi)。鎖緊高低模螺栓：先上模后下模，由內(nèi)到外，前后對角上。為了保障杯蓋機均模具受到平衡的力，倡議運用扭矩扳手，依據(jù)運用的螺絲選用恰當(dāng)?shù)呐ぞ?。。?zhǔn)確安裝冷卻水管、氣管。關(guān)于國產(chǎn)的凸輪設(shè)備，開機器前，應(yīng)先通過調(diào)劑柱塞、成型氣、吹氣、送片感應(yīng)開關(guān)的起始、停滯地位，來肯定舉措順序。對油壓設(shè)備，應(yīng)先肯定各感應(yīng)開關(guān)的起始地位，而后設(shè)定、調(diào)劑各舉措順序所用時間的長短。關(guān)于出口的以角度掌握順序的熱成型機，則應(yīng)通過設(shè)定柱塞、成型氣、吹氣、送片等的起始角度和停滯角度來肯定舉措的順序和所用時間的長短。順序的粗調(diào)可以依據(jù)通常的順序掌握表示圖，它是模仿了很多實際消費加工的順序總結(jié)而來，具備肯定的廣泛性。個別只是微調(diào)，對個別的模具才進行必要較大的調(diào)劑。

從干凈和易頤養(yǎng)角度斟酌應(yīng)當(dāng)采取免光滑資料，如免光滑軸承和導(dǎo)套。國產(chǎn)模具面臨的是材質(zhì)的準(zhǔn)確選用和加工精度的進步。因為受到成本競爭的壓力，刀口、剪板、助壓模塞桿、型腔選用性能低的不適宜的資料或許沒有經(jīng)過熱處理或許熱處理強度不夠，可改換型腔沒有經(jīng)過硬質(zhì)氧化、噴沙處理（如鋁質(zhì)型腔），有的加工精度（同心度、垂直度、圓度）不夠，在肯定程度高低降了模具的運用壽命，增添了消費歷程中的培修和頤養(yǎng)難度。